Alumīnija motociklu daļas

Alumīnija motociklu daļas
Informācija:
BSH tika dibināts 2015. gadā. Mūsu uzņēmums atrodas Songgang Town, Baoan rajonā, Shenzhen, Ķīna. Mēs esam veidņu dizainers, sniedzam papildu pakalpojumus (CNC apstrāde, MIM, iesmidzināšana, liešana, pulēšana, atstarpju noņemšana, slīpēšana, urbšana, pieskaršanās un tā tālāk), lai atbilstu mūsu klienta specifikācijām. Mēs piegādājam arī visa veida virsmas apstrādi (krāsošanu, anodēšanu, elektrisko pārklājumu, smilšu strūklu, hromēšanu utt.). Tagad rūpnīcas platība ir 5000 kvadrātmetri, uzņēmuma kopējie aktīvi ir 15 miljoni RMB, un tajā ir gandrīz 150 darbinieki un darbinieki, tostarp 12 inženieri un vairāk nekā 50 vecākie tehniskie zīmētāji3D. CAD/CAM/CAE atbilstoši mūsu klientu prasībām un izmantojiet CNC apstrādes centru, EDM centru, 3-koordinātu mērītāju, NC imitējošu frēzmašīnu, lielas precizitātes EDM, ātrgaitas frēzmašīnas, punktmašīnas, elektroinstalācijas iekārtu un tā tālāk.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Nosūtīt pieprasījumu

 

 

CNC motociklu detaļu priekšrocības un īpašības

 

CNC motociklu daļas ir guvušas ievērojamu popularitāti augstas veiktspējas un pielāgošanas segmentos, pateicoties to precizitātei, vieglajām īpašībām un izturībai. Tālāk ir sniegts detalizēts to galveno priekšrocību un tehnisko parametru sadalījums.

 

1. Galvenās priekšrocības

Ultra-Augsta precizitāte

- Pielaides līmeņi ir pat ±0,01 mm, nodrošinot nevainojamu piegulšanu (piemēram, trīskāršas skavas, aizbīdņi, dzinēja pārsegi).

- Novērš vibrācijas un novirzes problēmas, kas bieži sastopamas atlietās vai apzīmogotās daļās.

01

Spēka-līdz-svara optimizācija

- Tiek izmantoti kosmosa{1}}materiāli (6061-T6/7075 alumīnijs, titāns vai hromētais tērauds).

- Līdz pat 30% vieglākas nekā OEM lietās detaļas (piemēram, CNC riteņi samazina neatsperoto svaru labākam paātrinājumam).

02

Pielāgošana un estētiskā elastība

- Sarežģīti ģeometriski dizaini (izdobti-raksti, vairāku-leņķu apstrāde).

- Personalizēta gravēšana (logotipi, faktūras) unikālam stilam.

03

Uzlabota izturība un veiktspēja

- Nav porainības (atšķirībā no lietajām daļām), uzlabojot izturību pret nogurumu.

- Uzlabota siltuma izkliede (piemēram, CNC cilindra galvas spuras darbojas vēsāk nekā noliktavā).

04

 

2. Galvenās tehniskās īpašības

Uzlaboti ražošanas procesi

- 5-Axis CNC: iespējo sarežģītas formas (šūpoles, bremžu pedāļus) vienā iestatījumā.

- Virsmas apstrāde: cietā anodēšana (+HV pārklājums), DLC (Diamond-Like Carbon) vai mikro-loka oksidēšana nodilumizturībai.

 

Uz veiktspēju{0}}orientēta inženierija

- FEA-Optimizēta slodzes sadale: pastiprinātas augstas-slodzes zonas (piem., kāju kāti, ķēdes ratu turētāji).

- Uzlabota aerodinamika: stratēģiski izstrādāti dzesēšanas kanāli/ventilācijas atveres (bremžu sistēmām vai dzinēja komponentiem).

 

Saderība un testēšana

- Tādi zīmoli kā Rizoma, Yoshimura vai Gilles Tooling nodrošina transportlīdzeklim-specifisku CAD validāciju.

- Dinamiskā balansēšana (rotējošām daļām, piemēram, ķēdes ratiem vai riteņiem), lai novērstu svārstības lielā ātrumā.

 

 

 

Lietojumprogrammas un salīdzinājumi

 

Daļas veids

CNC vs OEM

Labākais priekš

Riteņi

Vieglāks → Ātrāks paātrinājums/pagriezienu veikšana

Sporta velosipēdi (Yamaha R1)

Atkārtoti iestatiet vadīklas

Regulējams novietojums → Labāka ergonomika

Treka velosipēdi (Ducati Panigale)

Stūres skavas

Paaugstināta stingrība → Uzlabota atgriezeniskā saite

Piedzīvojumu velosipēdi (GS1250)

Ķēdes regulētāji

Mikrometra precizitāte → Vieglāka izlīdzināšana

Pielāgoti smalcinātāji (Harley)

 

 

Atlases rokasgrāmata

 

1. Sertificēta kvalitāte

- TÜV sertifikācija: Vācijas Tehniskās inspekcijas asociācijas sertifikāts, piemērots augstas-precizitātes automobiļu/medicīnas komponentiem (piemēram, ISO 13845 medicīniskās drošības standarts).

- ISO 9001: pamata kvalitātes vadības sistēma, kas nodrošina kontrolējamus ražošanas procesus (pārbaudiet sertifikāta autentiskumu).

- JIS B 6330: Japānas industriālais standarts, kas piemērojams ģeometriskām pielaidēm precīzai apstrādei (piem., JIS B pakāpes pozicionēšanas precizitāte ±0,005 mm).

 

Izvairīšanās no riska:

- Nesertificēti piegādātāji var izmantot ne-standarta materiālus (piemēram, Alcoa 6061 alumīnija lietņu aizstājējus).

- Ieteicamie pieprasījumi no ražotājiem:

- Materiālu pārbaudes ziņojums (MTR)

- Apstrādes procesa karte (tostarp instrumenta parametri/griešanas šķidruma specifikācijas)

 

2. Materiālu izvēle

Alumīnija sakausējumu salīdzinājums (aviācijas un kosmosa lietojumi):

Īpašums

6061-T6

7075-T651

Stiepes izturība (MPa)

310

572

Ražas stiprums (MPa)

276

503

Noguruma robeža (10^7 cikli)

97

159

Izturība pret koroziju

Labs (ieteicams anodēt)

Godīgs (nepieciešams aizsargpārklājums)

Apstrādājamības vērtējums

80% (attiecībā pret 6061)

50% (vairāk instrumentu nodiluma)

 

Kritiskie lietojumi:

- 6061: hidrauliskie kolektori, ne-strukturālie kronšteini (izmaksu-efektīvs risinājums).

- 7075: Lidmašīnu piederumi, raķešu komponenti (kur izturības -pret-svara attiecība ir kritiska).

 

3. Uzturēšanas apsvērumi

Titāna detaļu apstrādes protokols:

Pasākumi pret-galību:

- Uzklājiet uz vītnēm uz niķeļa-bāzētu pret-saķeres savienojumu (piem., Loctite 771).

- Griezes momenta samazināšana: ierobežojiet līdz 75% no tērauda stiprinājumu vērtībām (ASTM F468M).

Prasības instrumentiem:

- Karbīda gala frēzes ar PVD pārklājumiem (vēlams TiAlN).

- Šķembu izvadīšana: augsta-spiediena dzesēšanas šķidrums (lielāks par vai vienāds ar 70 bāriem), lai novērstu darba sacietēšanu.

Profilaktiskās apkopes grafiks:

Komponents

Pārbaude Interva

Kritiskie parametri

Lodīšu skrūves

500 st

Atstarpe Mazāka vai vienāda ar 0,015 mm

Vadošās sliedes

250 st

Eļļošanas plēves biezums Lielāks vai vienāds ar 5μm

Vārpstas gultņi

1000 st

Vibrācija<1.5 mm/s RMS

 

 

Kļūmes režīma analīze:

-Izsitumi: izraisa titāna zemā siltumvadītspēja (7 W/m·K pret . 16 W/m·K tēraudam).

- Risinājums:

- Saglabājiet Ti6Al4V griešanas ātrumu zem 30 m/min.

- Izmantojiet trochoidālos frēzēšanas ceļus, lai samazinātu siltuma uzkrāšanos.

 

Tehnisko lēmumu matrica

Atlases kritēriji

6061 Alumīnijs

7075 Alumīnijs

Titāns

Maksa (USD/kg)

3.2-4.5

5.8-7.2

45-60

Ieteicamā apdare

Dzirnavu apdare

Anodēts

Pērlīšu sprādziens

Pēc-apstrādes stresa mazināšana

Nav nepieciešams

Kriogēnā apstrāde

Vakuuma atkausēšana

 

Tehniskie akcenti

  • Precīza liešana: tiek izmantoti augsta -spiediena/zema-spiediena/gravitācijas liešanas procesi ar alumīnija šķidruma temperatūras svārstībām, kas ir mazākas vai vienādas ar ±1 grādu, porainība ir mazāka vai vienāda ar 0,2%, un iekšējais blīvums ir lielāks vai vienāds ar 95%.
  • Viedā apstrāde: MAZAK piecu{0}asu CNC apstrādes centri nodrošina sarežģītu virsmas apstrādi, lai nodrošinātu partijas konsekvenci.
  • Stingra pārbaude: pilnu-dimensiju skenēšana ar ZEISS koordinātu mērīšanas iekārtām, rentgena nesagraujošā-testēšana un 48 stundu sāls aerosola testēšana — 100% atbilst IATF 16949 standartiem.

 

Pielietojuma lauki

  • Motociklu rūpniecība: dzinēja cilindru galvas, transmisijas korpusi un kronšteini (viegla konstrukcija, samazinot svaru par 15% -30%).
  • Jauni enerģijas transportlīdzekļi: elektriskie vadības korpusi, motora gala vāki.
  • Elektronika un telekomunikācijas: 5G bāzes staciju siltuma izlietnes, viedierīču korpusi.
  • Vispārējās iekārtas: sūkņu/vārstu sastāvdaļas, lielas{0}}slodzes konstrukcijas daļas.

 

Pielāgošanas pakalpojumi

  • Ātra atbilde: 72 stundu laiks no zīmēšanas pārskatīšanas līdz prototipa piegādei.
  • Procesu jauninājumi: atbalsta vakuuma presformu-lējumu, plānu-sienu formēšanu, CNC apstrādi.
  • Virsmas apstrāde: vairāk nekā 20 iespējas, ieskaitot pasivāciju, smilšu strūklu un pulverkrāsošanu.

 

Kvalitātes apņemšanās

  • Nulles-defektu piegāde: pilnīga-procesa SPC kontrole no veidņu izstrādes līdz gatavam iepakojumam.
  • Globālie sertifikāti: IATF 16949 sertificēts, apkalpo klientus 30+ valstīs visā Eiropā, Amerikā un Dienvidaustrumāzijā.
  • Pēc-pārdošanas atbalsts: 12 mēnešu kvalitātes izsekojamība, 48 stundu tehniskā atbilde.

 

 

Rūpnīcas izstāde

 

BSH tika dibināts 2015. gadā. Mūsu uzņēmums atrodas Songgang Town, Baoan rajonā, Shenzhen, Ķīna. Mēs esam veidņu dizainers, sniedzam papildu pakalpojumus (CNC apstrāde, MIM, iesmidzināšana, liešana, pulēšana, atstarpju noņemšana, slīpēšana, urbšana, pieskaršanās un tā tālāk), lai atbilstu mūsu klienta specifikācijām. Mēs piegādājam arī visa veida virsmas apstrādi (krāsošanu, anodēšanu, elektrisko pārklājumu, smilšu strūklu, hromēšanu utt.). Tagad rūpnīcas platība ir 5000 kvadrātmetri, uzņēmuma kopējie aktīvi ir 15 miljoni RMB, un tajā ir gandrīz 150 darbinieki un darbinieki, tostarp 12 inženieri un vairāk nekā 50 vecākie tehniskie zīmētāji3D. CAD/CAM/CAE atbilstoši mūsu klientu prasībām un izmantojiet CNC apstrādes centru, EDM centru, 3-koordinātu mērītāju, NC imitējošu frēzmašīnu, lielas precizitātes EDM, ātrgaitas frēzmašīnas, punktmašīnas, elektroinstalācijas iekārtu un tā tālāk.

 

 

Kāpēc izvēlēties mūs

 

1. Pirmā-rūpnīcas cena:

Mēs esam rūpnīca, nevis tirdzniecības uzņēmums.


2. Bagātīga pieredze:

Mēs esam nodrošinājuši OEM / ODM un montāžas pakalpojumus kopš 2015. gada.


3. Labs tehnoloģiju atbalsts:

Vecākie un profesionāli inženieri ar vairāk nekā 10 gadu pieredzi.


4. tiek pieņemts mazs/zems MOQ.


5. 100% pārbaude pirms piegādes.


6. Vienas-pieturas pakalpojums:

Tostarp CNC virpošana, CNC frēzēšana, štancēšana, caurumošana, atspere, locīšana, metināšana, urbšana, vītņošana, stieples griešana, skrūvēšana utt. (Ne tikai to, mēs varētu paši izgatavot veidnes.

Populāri tagi: alumīnija motociklu daļas, Ķīnas alumīnija motociklu detaļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu